The 2-Minute Rule for 撥水撥油
The 2-Minute Rule for 撥水撥油
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特殊なフッ素樹脂を使用しており、非常に高い撥水性、撥油性を示します。
この記事ではテフロン™フッ素樹脂の特性のひとつである「撥水性・撥油性」についてメカニズムから接触角の確認方法や撥水性/撥油性の活用例までご紹介します。
『表面張力が高い』液体は、液滴内の分子同士が引き合う力が非常に強いため、内側に強く引っ張られます。このため、液滴はより丸い球体になろうとします。
(左)無處理 (右)防護處理 無防護處理,石材髒汙破舊
即ち、本発明は以下の通りのものである。 [1]C6系のフッ素系撥水剤を含有し、かつ、洗濯処理JIS L 0217 103法 吊干し乾燥 による洗濯処理50回後のJIS L 1092 スプレー試験による撥水度が3以上であり、かつ、同洗濯処理100回後のJIS L 1092 スプレー試験による撥水度が3以上である織物であって、該織物はナイロン11を除くポリアミド素材から構成され、該織物を構成する経糸の一部又は全て及び/又は緯糸の一部又は全てが制電糸からなり、該織物の表面には帯電防止剤が付着していない前記織物。 [2]前記[1]に記載の織物を一部又は全部に用いたスポーツ衣料。 [3]前記[1]に記載の織物を一部又は全部に用いたアウトドアスポーツ衣料。 [4]前記[1]に記載の織物を一部又は全部に用いたアウター衣料。 [5]前記[1]に記載の織物を一部又は全部に用いた雨具。 [6]前記[1]に記載の織物を一部又は全部に用いた防風具。 [7]前記[1]に記載の織物を一部又は全部に用いた寝具。 本発明に係る織物は、C6系のフッ素系撥水剤を含有し、かつ、洗濯処理JIS L 0217 103法による洗濯処理50回後のJIS L 1092 スプレー試験による撥水度が3以上であるため、環境に優しく、かつ、長期間、充分実用に耐える撥水性織物である。 本発明の織物は、PFOA(パーフルオロオクタン酸)やPFOS(パーフルオロスルホン酸)対策を講じた環境負荷の少ないC6系のフッ素系撥水剤による撥水加工が施されており、かつ、洗濯処理JIS L 0217 103法にて50回洗濯後のJIS L 1092法による撥水度が3以上であることを特徴とする。好ましくは、かかる撥水性能は、100回洗濯後の撥水度が3以上のものである。 かかる撥水性能を有する織物を用いて作製された繊維製品、例えば、ダウンジャケットは、長期間繰り返し使用しても、雨天時に雨水の浸透などがなく、撥水効果が長期間維持され、充分な実用耐久性が発揮される。 かかる特性を有する織物を得るためには、織物を構成する経糸の一部又は全て、及び/又は緯糸の一部又は全てが制電糸からなることが好ましい。制電糸を含むことで、染色仕上げ加工時に帯電防止剤の使用量を減らすことができる。
本発明は、環境負荷の少ないC6系のフッ素系撥水剤を用いた耐久撥水性のある織物、及び該織物を用いた繊維製品に関する。 衣料等の繊維製品は、雨天などでも快適性を求めるために、撥水機能を付与するための撥水(樹脂)加工が行われている。 今日、撥水加工技術は、相応の進歩はしているものの、未だ実用に耐えうる充分な耐久性を有した商品は提供されていない。そのため長期間の着用では、摩擦や手などの皮脂の影響などもあって撥水性が低下し、雨水が衣料に浸みるなどの不快な思いをすることが多い。 一方、近年の環境負荷問題から従来の所謂C8系と称される撥水剤の使用が制限され、性能は劣るが環境負荷の小さいC6系撥水剤へのシフトが余儀なくされており、環境に優しく、かつ、実用に耐えうる商品の技術開発が望まれている。
フロロサーフは食品に触れる用途には使用できませんが、下記に挙げました通り、普段意識することはないような身近な物に、撥油性の応用としてフッ素コーティングが施されています
沿革 設立から現在に至るまでの当社の沿革をご紹介いたします。 会社概要
一般に、縫製段階や繊維製品になった後の静電気発生を防止するために、通常は、撥水加工時に帯電防止剤を0.3〜1.5容積%程度使用している。しかしながら、この帯電防止剤が撥水耐久性を阻害することは一般に知られており、使用量の低減又は不使用が望まれていた。したがって、帯電防止剤を全く使用しないことが最も好ましい。 本明細書中、C6系フッ素系撥水剤とは、分子中の炭素原子が6であるフッ素系撥水剤であり、例えば、旭硝子製AG−E082、クラリアント製 NUVA N2114、日華化学製 NKガードS55、NKガードS80などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの撥水剤をシリコン系柔軟剤、イソシアネート系バインダー、触媒などを併用して通常の条件にて加工すればよい。C6系フッ素系撥水剤の浴中濃度としては、40g/L〜100g/Lが好ましい。この範囲であれば、風合いや他の加工剤への影響が小さいため、好ましい。 織物を構成する素材は、特に限定されるものではないが、引き裂き強度などの物性や、風合いなどを含めた総合的なバランスから考えて、ポリアミドであることが好ましい。また、通常のフラットヤーン以外に、仮撚加工や撚糸加工、タスラン加工などの形態であってもよい。 撥水加工を施した後、必要に応じて片面や両面のカレンダー加工を施したり、アクリルやウレタンなどの樹脂加工やラミネート加工を施しても構わない。 本発明の繊維製品としては、スポーツ衣料、アウトドアスポーツ衣料、アウター衣料、雨具、防風具、寝具などが挙げられる。 撥水撥油 以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
1. NICCA Chemical Team is committed to eliminating hazardous substances from its source chain according to the ZDHC MRSL by 2020. 2. NICCA has published a "Beneficial Record" of all products that absolutely adjust to the ZDHC MRSL limitations, ensuring no intentional addition of restricted substances.
また、インクカートリッジを効率よく使用する、インク噴出ノズルから噴出する量を確実に提供するためには、インクカートリッジ内のインクの付着をなるべく減らすことが必要です。そこで、インクカートリッジの内壁に撥水撥油コーティング剤を塗布して、インクカートリッジ内へのインクの付着を防止しています。
緯糸に33デシテックス26フィラメントのブライトナイロンのレギュラー糸を用いた他は、実施例1と同じ規格の生機を作製し、実施例1と同じ条件で精錬、プレセット、染色、FIX処理、乾燥まで実施した。次いで、撥水加工を行ったが、帯電防止剤を8g/Lを付加した以外は実施例1と同処方にて加工し、実施例1と同条件にて仕上げ、片面カレンダー加工をした。
撥油コーティングとは?撥油加工の原理・仕組みや実用例などについて解説
C6系フッ素系撥水剤:NUVA N2114(クラリアント製) 60g/L